Descrizione
Il centro di lavoro CNC DRD 4016 GP è una soluzione avanzata progettata principalmente per la realizzazione di componenti per macchine da cucire, ma estremamente versatile anche per lavorazioni CNC su legno, plastica, materiali affini e compositi.
La struttura a piano fisso e portale mobile, realizzata in carpenteria elettrosaldata e sottoposta a trattamento di normalizzazione, garantisce elevata rigidità e stabilità nel tempo, assicurando precisione costante anche nelle lavorazioni CNC più intensive. Il sistema di movimentazione, basato su guide lineari a ricircolo di sfere e azionato da motori brushless con trasmissione a pignone-cremagliera in configurazione GANTRY, consente elevate prestazioni dinamiche e velocità fino a 70 m/min, rendendo questo centro di lavoro ideale per produzioni industriali ad alta efficienza. Il piano di lavoro modulare, suddiviso in 4 blocchi regolabili su guide, permette di configurare l’area in base alle dimensioni e al tipo di lavorazione CNC richiesta. Ogni zona è dotata di sistemi di serraggio indipendenti con pistoni dedicati, comandati tramite PLC, per garantire massima flessibilità e sicurezza operativa. Gli elettromandrini HSD da 9 kW ad alta velocità, il magazzino utensili a 10 posizioni e il controllo numerico CNC OSAI OPEN completano un centro di lavoro progettato per offrire prestazioni elevate, affidabilità e semplicità di utilizzo. Grazie alla sua struttura robusta e alla possibilità di configurazione, il centro di lavoro CNC può essere adattato alle specifiche esigenze del cliente, in funzione del materiale e del tipo di lavorazioni CNC da eseguire, rappresentando una soluzione precisa, flessibile e altamente produttiva.
Caratteristiche tecniche
STRUTTURA: piano fisso e portale mobile, macchina CNC a 3 assi cartesiani con movimentazione interpolata, progettata per operazioni di fresatura e foratura. La struttura elettrosaldata viene sottoposta a trattamento di normalizzazione per eliminare le tensioni interne e garantire stabilità e precisione nel tempo. Struttura chiusa con sistema integrato di protezione e portelloni automatici.
MOVIMENTAZIONE: guide lineari a ricircolo di sfere precaricate montate su pattini e rotaie prismatiche in acciaio temprato, garantiscono elevata rigidità e scorrevolezza. Trasmissione asse X con sistema pignone-cremagliera e doppio motore in configurazione GANTRY.
ASSI: velocità di spostamento rapido
X = 70 m/min
Y = 70 m/min
Z = 45 m/min
Movimentazione gestita da servomotori brushless con azionamenti di ultima generazione e comunicazione EtherCAT.
PIANO DI LAVORO: area di lavoro suddivisa in 4 blocchi modulari in larghezza, regolabili su guide. Ogni blocco consente la configurazione dell’area di lavoro in funzione delle dimensioni del pezzo da lavorare. Ogni zona è dotata di pistoni dedicati per il serraggio e bloccaggio pezzo, comandati tramite pulsantiera e PLC.
MANDRINO: 2 elettromandrino HSD 9 kW attacco HSK
- Raffreddamento ad aria
- Velocità massima 24.000 rpm
- Velocità nominale 7.500 rpm
- Tensione 380V – 4 poli
LUBRIFICAZIONE: sistema di lubrificazione centralizzata a grasso, gestito automaticamente da CNC.
CAMBIO UTENSILE: magazzino portautensili lineare a rastrelliera da 10 posizioni, installato in fondo alle zone di lavoro.
BATTUTE: battute di riferimento a scomparsa.
MOTORI ASSI: servomotori brushless con azionamenti digitali ad alte prestazioni.
CONTROLLO NUMERICO: CNC OSAI OPEN con gestione assi interpolati e programmazione in codice ISO tramite interfaccia EtherCAT.
CONSOLLE: PC di interfaccia montato su consolle mobile con ruote, sistema operativo Windows 10, completo di interfaccia operatore.
QUADRO ELETTRICO: quadro elettrico IP55 con sistema di dissipazione termica, conforme alle normative vigenti CE.
PROTEZIONI: cabina completamente chiusa con portelloni scorrevoli automatici gestiti da sistema di sicurezza, apertura consentita solo a fine ciclo.
